A kémiai pajzs feltárása: A kémiai ellenálló tábla sokrétű világa

1. Kémiai ellenálló tábla : szilárd akadály a kémiai világban
A vegyipar hatalmas területén, a pontos laboratóriumi kutatásoktól a nagyszabású kémiai termelésig, a korrozív gázok kezelésétől az erős sav- és lúgos oldatok tárolásáig és szállításáig, a különféle kémiai anyagok mindig kölcsönhatásba lépnek az anyagokkal, finom vagy erőszakos módon. Ezekben a forgatókönyvekben a kémiai korrózióálló tábla, mint létfontosságú anyag, csendben kulcsszerepet játszik a termelés biztonságának biztosításában, a berendezések élettartamának meghosszabbításában és a kísérleti pontosság fenntartásában. Olyan, mint egy szilárd gát, amely blokkolja a kémiai anyagok erózióját, és biztosítja, hogy a különféle folyamatok és műveletek zökkenőmentesen folytassák. ​
A laboratóriumban, amikor a kutatók különféle kémiai kísérleteket végeznek, különféle kísérleti műszereket és berendezéseket kell használniuk, például reaktorokat, burettákat és folyékony tároló palackokat. Ha ezek a műszerek kémiai reagensekkel reagálnak és korrodálódnak, akkor ez befolyásolhatja a kísérleti eredmények pontosságát, és akár a kísérlet meghibásodását is okozhatja. A kémiai korrózióálló táblákból készült kísérleti műszerek hatékonyan elkerülhetik ezt a helyzetet, lehetővé téve a kutatók számára, hogy magukra a kísérletre összpontosítsanak és elősegítsék a tudományos kutatás folyamatos előrehaladását.
2. Különböző kémiai ellenálló hősök
Az anyagtudomány hatalmas világában a vegyi ellenálló tányércsalád tele van tehetségekkel, és minden tag különböző területeken ragyog, egyedi teljesítményével. Olyanok, mint egy speciális készséggel rendelkező szuperhősök csoportja, mindegyikük a berendezések és folyamatok stabil működését őrzi a saját "csatatéren". Most menjünk be ebbe a csodálatos kémiai-rezisztens hősökbe, és értékeljük egyedi varázsaikat.
(I) PoliTrafluor -etilén lemez (PTFE lemez): "A kémiai tehetetlenség királya"
A világon „műanyag királynak” nevezett polietrafluor-etilén lemez vezetője a kémiai korrózió-rezisztens anyagok vezetője, és „kémiai inertitás királyának” nevezhető. Tetrafluor -etilénből készül polimerizáción keresztül, és rendkívül stabil molekuláris szerkezetű, mintha önmagában elpusztíthatatlan "páncélot" épített volna, amely szinte minden kémiai anyag "támadásának" képes ellenállni. Az olvadt lúgos fémek és az elemi fluorok két "speciális ellensége" mellett a közönséges korrozív anyagok, például az erős savak, az erős lúg és az Aqua Regia csak távol maradhatnak a politetrafluor -etilénlemezektől, és nehéz okozni őket.
Ez a rendkívüli kémiai rezisztencia népszerűvé teszi a polietrafluor -etilén lapokat sok területen. A vegyiparban széles körben használják különféle reaktorok, csövek és szelepek béléseinek előállítására. Ezek a bélések olyanok, mint egy szilárd "védőfilm" annak biztosítása érdekében, hogy a kémiai berendezések nem korrodálódnak a nagyon korrozív vegyi anyagok kezelése során, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát és csökkentve a termelési költségeket. Például az olyan gyárakban, amelyek erős savakat, például kénsavat és sósavat termelnek, a politetrafluor -etilén lapokkal bélelt reaktorok stabilan ellenállnak az erős savak eróziójának, és biztosíthatják a termelés zökkenőmentes fejlődését. ​
Az elektronikai mezőben a polietrafluor -etilénlapok ideális anyaggá váltak olyan kulcsfontosságú alkatrészek gyártásához, mint a nyomtatott áramköri táblák és a kábelszigetelő rétegek, jó elektromos szigetelési tulajdonságaik és kémiai ellenállásuk miatt. Ez nemcsak hatékonyan megakadályozhatja az elektronikus alkatrészeket a vegyi anyagok korrodálását, hanem biztosítja az elektronikus jelek stabil átvitelét is, erősen támogatva az elektronikus berendezések nagy teljesítményű működését. ​
Az orvosi területen a politetrafluor -etilén lemezek szintén nagyon hasznosak. Jó biokompatibilitása és kémiai stabilitása miatt nem lesz mellékhatása az emberi szövetekre, ezért gyakran használják beültethető orvostechnikai eszközök, például mesterséges erek és szívszelepek előállítására. Ezeknek az eszközöknek hosszú ideig érintkezniük kell az emberi test belsejében lévő különféle testfolyadékokkal. A politetrafluor -etilén lapok kiváló teljesítménye lehetővé teszi számukra, hogy kompetensek legyenek erre a nehéz feladatra, és megóvják a betegek egészségét. Ezen túlmenően a polietrafluor -etilén lapok alacsony súrlódási együtthatók jellemzőit is tartalmazzák, és nem könnyű kötődni más anyagokkal, ami széles körben használja néhány esetben, amikor a súrlódást csökkenteni kell, és a tapadást meg kell akadályozni, például mechanikai tömítéseket, csapágyakat stb.
(Ii) Nagy sűrűségű polietilénlemezek (HDPE lapok): "Mindenhova" az ipari területen
A nagy sűrűségű polietilénlemezek jól megérdemelt "sokoldalúak" az ipari területen, és fontos szerepet játszanak számos iparágban, kiváló átfogó teljesítményükkel. Etilén polimerizációból készül, és kiváló kémiai korrózióállósággal rendelkezik. Könnyen megbirkózhat a legtöbb sav, lúg, sók és más kémiai anyagok eróziójával. Akár az erősen savas kémiai nyersanyag -tárolási környezetben, akár az alkáli szennyvízkezelő medencében, a HDPE lapok stabil kémiai tulajdonságokat tudnak fenntartani, nem korrodálódni és erős "sztrájk -ellenállást" mutatni. ​
A vegyiparban a HDPE lemezeket gyakran használják kémiai tároló tartályok, reakció edények és egyéb berendezések készítéséhez. Ezeknek az eszközöknek hosszú ideig kell tárolniuk vagy feldolgozniuk a különféle kémiai alapanyagokat, és a HDPE táblák korróziós ellenállása biztosítja, hogy biztonságosan és stabilan működhessenek. A hagyományos fémanyagokkal összehasonlítva a HDPE táblák nemcsak olcsóbbak, hanem könnyebbek és könnyebben telepíthetők és karbantarthatók.
A környezetvédelem területén a HDPE táblák kiváló teljesítményt nyújtanak. Széles körben használják a hulladéklerakók szünetellenes rendszereiben, a szennyvíztisztító telepek medencebélében stb. Szűrésgátló membránként a HDPE táblák hatékonyan blokkolják a cseppszivárgás szivárgását, és megakadályozzák a talaj és a felszín alatti vizek szennyezését. A szennyvíztisztító üzemekben a HDPE táblákból készült medencebélek ellenállhatnak a különféle vegyi anyagok eróziójának, biztosíthatják a szennyvíztisztító berendezések normál működését és javíthatják a szennyvízkezelés hatékonyságát. ​
A szennyvízkezelés területén a HDPE táblák szintén nélkülözhetetlen és fontos anyag. Különböző szennyvízcsövek, rácslemezek stb. Készítésére használják. A szennyvíz nagy mennyiségű szennyeződést, sav- és lúgos anyagokat és mikroorganizmusokat tartalmaz, amelyek nagyon korrozívak a csövekhez és a berendezésekhez. A kémiai korrózióállóság, a kopásállóság és a jó mechanikai tulajdonságok révén a HDPE tábla hosszú ideig stabilan működhet a durva szennyvízkörnyezetben, biztosítva a szennyvíz zökkenőmentes szállítását és kezelését. Ezenkívül a HDPE testületnek jó környezetvédelmi teljesítménye is van, újrahasznosítható és újra felhasználható, és megfelel a modern környezetvédelmi koncepcióknak. Ez az egyik fontos oka annak, hogy a környezetvédelem és a szennyvízkezelés területén széles körben használják. ​
(Iii) Polipropilén PP tábla: A vegyipar "stabil őr"
A polipropilén PP tábla megbízható "stabil őr" a vegyiparban. Kiváló korrózióállósága szilárd garanciát biztosít a kémiai termelés stabil működéséhez. A PP Board egy hőre lágyuló műanyag, nagyon stabil molekuláris szerkezetű, amely jó korrózióállóságot biztosít a legtöbb sav és lúg számára. Különböző sav- és lúgos közegekben egy bizonyos koncentrációs tartományon belül a PP tábla hosszú ideig stabil maradhat, nyilvánvaló kémiai reakciók vagy korróziós károsodás nélkül. ​
A kémiai tárolóhelyen a PP táblát széles körben használják különféle tárolók és tárolótartályok készítéséhez. Ezeket a tárolótartályokat és tárolótartályokat különféle kémiai alapanyagok és termékek, például kénsav, sósav, nátrium -hidroxid stb. Tárolására használják. A PP -táblák korrózióállósága lehetővé teszi számukra, hogy biztonságosan tárolják ezeket a korrozív anyagokat, megakadályozva a szivárgást és a szennyezést. Ugyanakkor a PP táblák is könnyűek és magas szilárdságúak, ami megkönnyíti a telepítést és a hordozást, csökkentve a vegyipari társaságok berendezési és karbantartási költségeit. ​
A PP táblák fontos alkalmazásokkal rendelkeznek a vegyi szállítási berendezésekben is. Például a kémiai csővezetékek nélkülözhetetlen részét képezik a kémiai termelésnek, amelyek felelősek a különféle vegyi anyagok egyik helyről a másikra történő szállításáért. A PP táblákból készült kémiai csővezetékek jó korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, és ellenállnak a vegyi anyagok eróziójának és súrlódásának a szállítás során, biztosítva a csővezeték hosszú távú stabil működését. Ezenkívül a PP táblák jó hegeszthetőséggel is rendelkeznek, ami megkönnyíti a csővezetékek kapcsolatát és telepítését, és javítja az építési hatékonyságot. Néhány nagy vegyi parkban a PP tábla csővezetékeit széles körben használják a parkban lévő anyagviszonyos rendszerekben, amelyek garantálják a kémiai termelés folytonosságát. ​
A tárolási és szállítási berendezések mellett a PP táblákat gyakran használják néhány kiegészítő berendezés elkészítésére a vegyi termelésben, például agitátorok, szűrők stb. Ezeknek a berendezéseknek a munka során a különféle vegyi anyagokkal való érintkezésbe kell kerülniük, és a PP -táblák korrózióállósága lehetővé teszi számukra, hogy normálisan működjenek, javítva a kémiai termelés hatékonyságát és minőségét. Sőt, mint környezetbarát anyag, a PP Board nem termel káros anyagokat használat közben, környezetbarát, és megfelel a vegyipar fenntartható fejlődésének követelményeinek. ​
(Iv) sav-rezisztens deszka: a speciális környezet "gyámja"
A saválló deszka egy "gyám", amelyet kifejezetten úgy terveztek, hogy megbirkózzon a speciális korrozív környezettel. Jól teljesít sav-, lúg-, só- és vízgőz -korrózióban, és megbízható védelmet nyújt a tetőképek számára a kohászatban, a vegyiparban és más iparágakban. A saválló deszkát általában speciális gyanta és megerősítő anyagokból készítik, és speciális folyamatokkal kezelik, hogy kiváló korrózióállóság legyen. ​
A kohászati ​​iparban a termelési folyamat során nagy mennyiségű savas gázt és porot generálnak, és ezek az anyagok nagyon korrozívak az épület tetőkhöz. Építő tetőfedő anyagként a sav-rezisztens tábla hatékonyan ellen képes ellenállni ezen savas anyagok eróziójának, és megóvhatja az épület szerkezeti biztonságát. Például a kohászati ​​vállalkozásokban, például acélmalmokban és rézolvasztókban a sav-ellenálló táblákat gyakran használják a gyári épületek tetőin. Ezek a sav-ellenálló táblák nemcsak ellenállhatnak a savas gázok, például a kénsav és a sósav korróziójának, hanem ellenállnak a szigorú környezeti feltételeknek, például a magas hőmérsékleten és a magas páratartalomnak, biztosítva, hogy a gyárépítés ne legyen olyan problémája, mint a szivárgás és a károsodás a hosszú távú használat során.
A vegyipar szintén fontos alkalmazási terület a sav-rezisztens táblák számára. A kémiai termelés számos korrozív vegyi anyagot foglal magában, és a gyár épület tetőjének magas fokú korrózióállósággal kell rendelkeznie. A saválló táblák ellenállnak a különféle savak, lúgok, sók és vízgőz korróziójának, biztonságos és megbízható védelmet nyújtva a vegyipari társaságok gyártási műhelyeinek. Ugyanakkor a saválló tábláknak is jó megvilágítási teljesítménye van, amely elegendő természetes fényt biztosíthat a műhely számára, javíthatja a munkakörnyezetet és javítja a termelési hatékonyságot. Egyes vegyi növények átlátszó vagy áttetsző sav-rezisztens táblákat használnak tetőfedő anyagként, amely nemcsak megfelel a korrózióállóság követelményeinek, hanem megtakarítja a mesterséges megvilágítás költségeit is. ​
A sav-ellenálló tábláknak is jó mechanikai tulajdonságai és időjárási ellenállása van, ellenállnak bizonyos szélnyomásnak, hónyomásnak és üdvözlő hatásnak, és nem könnyű repedni és életkoruk. Telepítése szintén nagyon kényelmes, ugyanolyan egyszerű, mint a szokásos színű acél tetők és világítótáblák telepítési módja, ami széles körben használja az építési projektekben. Néhány újonnan épített fémkohászati ​​és kémiai projektben a sav-rezisztens táblák az egyik első választás a tetőfedő anyagok építéséhez, erősen támogatva ezen speciális iparágak fejlesztését.
Iii. A teljesítmény feltárta
(I) Szuper erős korrózióállóság
A kémiai korrózióálló lemezek szuper erős korrózióállóságának oka az, hogy mögöttük mély anyagtudomány alapelvei vannak. Mikroszkopikus szempontból a különféle típusú kémiai korrózióálló lemezeknek saját egyedi molekuláris struktúrájuk van, és ezek a szerkezetek alapítják az alapot, hogy ellenálljanak a kémiai anyagok eróziójának. ​
Példaként vegyen be példaként a polietrafluor -etilén lemezeket. Molekulái szénatomokból és fluoratomokból állnak, amelyek szorosan kapcsolódnak, hogy rendkívül stabil C-F kötést képezzenek. A fluoratomok rendkívül nagy elektronegativitással rendelkeznek, mint a hűséges "őrök" csoportja, szorosan körülvevő szénatomok, hogy elpusztíthatatlan "elektronfelhő -gátot" képezzenek. Ez a gát megnehezíti más vegyi anyagok molekuláinak vagy ionjainak a szénatomok megközelítését, ezáltal megakadályozva a kémiai reakciók bekövetkezését. Függetlenül attól, hogy erősen oxidáló savról vagy erősen redukáló lúgról van szó, nehéz áttörni ezen a „gáton”, és nem reagálhat kémiailag a politetrafluor -etilénlemezekkel, ezáltal kiváló kémiai korrózióállóságot mutatva. ​
A nagy sűrűségű polietilénlemezeket tekintve, molekulái hosszú láncú struktúrák, amelyeket nagyszámú etilén-monomer képez, amelyet kovalens kötések kötnek össze. Ezek a hosszú láncú molekulák összefonódnak, hogy sűrű fizikai szerkezetet képezzenek. Amikor a vegyi anyagok nagy sűrűségű polietilén lemezekkel érintkeznek, először át kell szakítaniuk a molekuláris láncok közötti fizikai akadályokat. Mivel a molekuláris láncok közötti kölcsönhatás erős, és maguk a molekuláris láncok bizonyos fokú rugalmassággal rendelkeznek, bizonyos pufferolási hatást nyújthatnak a kémiai anyagok inváziójára. Ugyanakkor a polietilén molekulákban a szén-szén-széntartalmú kötések és a szén-hidrogén kötések viszonylag stabilak, és a közönséges vegyi anyagok nem könnyen elpusztíthatók, lehetővé téve a nagy sűrűségű polietilénlemezek számára, hogy stabilak maradjanak különféle kémiai környezetekben, és ellenálljanak a korróziónak. ​
A polipropilén PP lemezek korróziós rezisztenciája a metilcsoportokból származik molekuláris szerkezetében. Ezek a metilcsoportok egyenletesen eloszlanak a polipropilén molekuláris láncokon. Nemcsak növelik a molekuláris láncok közötti távolságot, csökkentik a molekuláris láncok közötti kölcsönhatást, és a molekuláris láncokat rugalmasabbá és aktívabbá teszik; Egy bizonyos árnyékoló szerepet játszhatnak a molekuláris láncokban, csökkentve a kémiai anyagok és a molekuláris láncok közötti közvetlen érintkezést. Amikor az olyan vegyi anyagok, mint a savak és az alkalisok megpróbálnak reagálni a polipropilén molekulákkal, a metilcsoportok akadályozzák a vegyi anyagok támadását, ezáltal megvédve a molekuláris láncok megsemmisülését, hogy a PP lapok jó korrózióállóságot mutatjanak.
A sav-rezisztens táblák esetében speciális gyantájuk és megerősítésük a kulcsa annak, hogy kiválóan ellenálljon a sav, lúg, só és vízgőz-korrózióval szemben. Ezek a speciális gyanta molekuláris struktúrák nagyszámú stabil kémiai kötést tartalmaznak, például szén-szén kettős kötéseket, észterkötéseket stb. Viszonylag stabilak maradhatnak a kémiai korrózió környezetben, és nem hajlamosak a törésre és a bomlásra. Ugyanakkor a megerősítések hozzáadása tovább javítja a sav-rezisztens táblák mechanikai tulajdonságait és kémiai stabilitását. A megerősítéseket és a gyantákat kémiai kötések vagy fizikai adszorpció révén szorosan kombinálják, hogy összetett szerkezetet képezzenek. Ez a kompozit szerkezet nemcsak javíthatja a sav-rezisztens tábla szilárdságát és keménységét, hanem bizonyos mértékig eloszlathatja a kémiai anyagok erózióját a gyantan, hogy a sav-rezisztens tábla megőrizze a jó teljesítményt a különféle komplex korróziós környezetekkel szemben. Általában véve a kémiai korrózióálló táblák korrózióállóságát számos tényező határozza meg, mint például a molekuláris szerkezetük, a kémiai kötések stabilitása és az anyag mikroszerkezete. Ezek a tényezők együtt működnek, hogy erős védelmet biztosítsanak a kémiai korrózió-rezisztens táblák számára, lehetővé téve számukra, hogy fontos szerepet töltsenek be a különféle durva kémiai környezetekben. ​
(Ii) Egyéb kiváló tulajdonságok
Hőállóság: A különféle típusú kémiai korrózió-rezisztens tábláknak megvan a maga előnye a hőmérséklet-ellenállásban. A PTFE lap a legjobb hőmérsékleti ellenállásban. Ez fenntarthatja a stabil teljesítményt széles hőmérsékleti tartományban. A hőmérsékleti tartomány, amelyet képes ellenállni, nagyon alacsony - 80 ℃ -től magas hőmérsékleten 260 ℃. Akár hideg sarki környezetben, akár a magas hőmérsékletű ipari kemence közelében, a PTFE lap deformáció, lágyulás vagy öblítés nélkül állhat be. Ez nemcsak biztosítja a kémiai anyagok biztonságos szállítását, hanem elkerüli a csővezetékek károsodását a magas hőmérséklet és korrózió miatt. ​
A nagy sűrűségű polietilénlemezek hőmérsékleti ellenállása viszonylag mérsékelt, és hosszú távú felhasználási hőmérséklete általában-40 ℃ és 80 ℃ között van. Noha a hőmérsékleti ellenállási tartománya keskenyebb, mint a polietrafluor -etilén lemezeké, szobahőmérsékleten vagy közepes és alacsony hőmérsékleten már számos ipari alkalmazási forgatókönyvben kielégítheti az igényeket. A kémiai alapanyagok szobahőmérsékleten történő tárolására használt szokásos kémiai tárolótartályokban a nagy sűrűségű polietilénlemezekből álló tárolókartályok ellenállnak a környezeti hőmérséklet változásainak és a kémiai anyagokból származó korrózió hatékonyan ellenállnak a tárolótartályok biztonságos használatának biztosítása érdekében. ​
A polipropilén PP lapok hőmérsékleti ellenállása hasonló a nagy sűrűségű polietilén lapokhoz, és a hosszú távú felhasználási hőmérséklet általában körülbelül 30 ℃-100 ℃. A speciális módosítási kezelés után azonban a hőmérsékleti ellenállása tovább javítható. Néhány kémiai reakcióberendezésben, amelyet valamivel magasabb hőmérsékleten kell elvégezni, a módosított polipropilén PP lemezekből készült alkatrészek megfelelhetnek a kémiai korrózióállóság követelményeinek, miközben ellenállnak egy bizonyos magas hőmérsékleti környezetnek a reakcióberendezés normál működésének biztosítása érdekében.
Nem szabad figyelmen kívül hagyni a sav-rezisztens tábla hőmérsékleti ellenállását. Általánosságban elmondható, hogy egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül ellenáll a sav, lúg, só és vízgőz korróziójának. Az a hőmérséklet, amelyet a közönséges sav -rezisztens tábla ellenállhat -20 ℃ és 120 ℃ között, ami számos építési tető alkalmazásban teszi azt a kohászatban, a vegyiparban és más iparágakban. Még a magas hőmérsékletű termelési környezetben is fenntarthatja a jó korrózióállóságot és megbízható védelmet nyújt az épületek számára. ​
Vishási ellenállás: Az ipari termelés során sok berendezésnek és alkatrésznek nemcsak a kémiai anyagok korróziójának kell ellenállnia, hanem különféle súrlódási és kopási tesztekkel is szembe kell néznie. A kémiai korrózió-rezisztens tábla szintén kiváló teljesítményt mutat ebben a tekintetben. A nagy sűrűségű polietilén deszkák jó kopásállósággal rendelkeznek. A molekuláris szerkezet jellemzői lehetővé teszik, hogy dörzsölve csúszhasson a molekuláris lánchoz viszonyítva, csökkentve a felület kopását. Bizonyos anyagi szállítóberendezésekben, például szállítószalagok, csúszdák stb., A nagy sűrűségű polietilén tábla bélésként vagy bélésként hatékonyan csökkentheti az anyagok kopását a berendezéseken, és meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát. Ugyanakkor a nagy sűrűségű polietilén táblák alacsony súrlódási együtthatója az anyagot a szállítás során is simábbá teszi, és csökkenti az energiaveszteséget.

A polipropilén PP tábla bizonyos kopásállósággal is rendelkezik, és néhány esetben fontos szerepet játszhat, amelyek gyakori érintkezést és súrlódást igényelnek. A kémiai termelésben lévő agitátor pengék PP-táblákból készülnek, amelyek nemcsak ellenállnak a kémiai anyagok korróziójának, hanem ellenállnak az anyagok súrlódásának a hosszú távú keverési folyamat során, megőrizni a pengék alakját és teljesítményét stabilak, és biztosítják a keverési hatás egységességét és stabilitását. ​
Elektromos szigetelés: Az elektromos szigetelési teljesítmény kulcsfontosságú az elektronika és az elektrotechnika területén. A PoliTrafluor -etilén tábla híres kiváló elektromos szigetelési teljesítményéről. Rendkívül nagy elektromos szigetelési szilárdsággal rendelkezik, és hatékonyan képes megakadályozni az áram áthaladását. Az elektronikus alkatrészek szigetelési támogatásában és védelmében széles körben használják a polietrafluor -etilén táblát. Például a nyomtatott áramköri táblákban a polietrafluor -etilén kártya szubsztrát anyagként biztosíthatja az elektromos alkatrészek elektromos elszigetelését, megakadályozhatja a szivárgási és rövidzárlati problémákat, és biztosíthatja az áramköri táblák normál működését. ​
Mind a nagy sűrűségű polietilén táblák, mind a polipropilén PP tábla jó elektromos szigetelési teljesítménygel rendelkezik. Ezeket széles körben használják a házban, a szigetelő tömítések és egyes elektromos berendezések egyéb részeiben. Ezeknek az alkatrészeknek jó elektromos szigeteléssel kell rendelkezniük a szolgáltatók biztonságának védelme és a berendezések normál működésének biztosítása érdekében. A szokásos háztartási elektromos berendezésekben gyakran láthatják a nagy sűrűségű polietilén lemezekből vagy polipropilén PP lemezekből készült szigetelő alkatrészeket, amelyek csendben védik az elektromos berendezések biztonságos és stabil működését. A kémiai korrózió-rezisztens lapok kiváló jellemzői lehetővé teszik számukra, hogy egyedi előnyöket játszhassanak a különböző területeken, és sok iparág számára nélkülözhetetlen anyaggá váljanak. ​
Iv. A nyersanyagokból a késztermékekké történő átalakulás
(I) Az anyagválasztás bölcsessége
A kémiai korrózióálló lapok kiváló teljesítménye elválaszthatatlan a gondosan kiválasztott alapanyagoktól. Az anyagválasztási folyamat olyan, mint egy bölcsesség játék, amely számos tényező átfogó megfontolását igényli. ​
A polietrafluor -etilén lemezekhez a tetrafluor -etilén -monomer alapvető alapanyag. A tetrafluor -etilén rendkívül nagy kémiai stabilitással rendelkezik, ami miatt a polietrafluor -etilénlemezek erős képességgel rendelkeznek a kémiai erózió molekuláris szintjén. A tetrafluor -etilén -monomerek kiválasztásakor a tisztaság az egyik legfontosabb tényező. A nagy tisztaságú tetrafluor-etilén-monomerek biztosíthatják a polimerizációs reakció zökkenőmentes előrehaladását, ezáltal kiváló minőségű polietrafluor-etilén gyantákat generálva. A szennyeződések jelenléte befolyásolhatja a molekuláris lánc szabályosságát és stabilitását, csökkentve a kémiai korrózióállóság és a polietrafluor -etilén lemezek egyéb tulajdonságait.
Nagy sűrűségű polietilénlemezek előállításakor az etilén-monomer minősége döntő jelentőségű. Az etilén polimerizációjának és molekulatömeg-eloszlásának mértéke közvetlenül befolyásolja a nagy sűrűségű polietilén teljesítményét. A magasabb szintű polimerizációval rendelkező polietilén hosszabb molekuláris lánccal és erősebb intermolekuláris erőkkel rendelkezik, ami miatt a nagy sűrűségű polietilénlemezek nagyobb szilárdsággal és jobb kémiai korrózióállósággal rendelkeznek. Ugyanakkor a keskenyebb molekulatömeg -eloszlású polietilén egységesebb és stabilabb teljesítményű, és a kémiai korrózióval szembeni következetes ellenállást képes fenntartani. A nagy sűrűségű polietilén lemezek teljesítményének további javítása érdekében néhány adalékanyagot, például antioxidánsokat és UV-stabilizátorokat is hozzáadunk. Az antioxidánsok megakadályozhatják a polietilén öregedését az oxidáció miatt a használat során, és meghosszabbíthatják annak élettartamát; Az UV -stabilizátorok hatékonyan ellenállhatnak az ultraibolya sugárzásnak, és megakadályozzák a polietilénlemezek lebomlását és a teljesítmény romlását a kültéri környezetben. ​
A polipropilén PP lapok nyersanyagja elsősorban a propilén monomer. A propilén polimerizációja során a katalizátor megválasztása mély hatással van a polipropilén szerkezetére és tulajdonságaira. Különböző típusú katalizátorok szabályozhatják a paramétereket, például az izotaktikusságot és a polipropilén kristályosságát. A nagy kristályosságú polipropilén PP lapok jobb kémiai korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mivel a kristályos területen lévő molekuláris elrendezés szorosabban van elrendelve, és a vegyi anyagok számára nehéz behatolni és megsemmisíteni a molekuláris láncot. Ugyanakkor, a konkrét alkalmazási követelmények szerint, néhány adalékanyagot, például az ágenseket és a lángrésítő anyagokat adnak hozzá. Az ágensek megkeményedése javíthatja a PP -táblák keménységét, így kevésbé valószínű, hogy megszakadnak, ha a külső erők befolyásolják; Az égésgátlók a PP -táblák számára a láng késleltető tulajdonságait adhatják, és javíthatják biztonságukat veszélyes környezetben, például a tüzekben. ​
A sav-rezisztens táblák kiválasztása bonyolultabb, és általában speciális gyantákat és megerősítő anyagokat használnak. A speciális gyanták, például a telítetlen poliészter gyanták és a vinil -észter gyanták jó korrózióállósággal rendelkeznek a savakkal, lúgokkal, sókkal és vízgőzekkel. Ezeknek a gyantáknak a molekuláris szerkezete olyan speciális funkcionális csoportokat tartalmaz, amelyek kémiailag reagálhatnak vegyi anyagokkal, hogy védőfóliát képezzenek a további korrózió megelőzése érdekében. A megerősítő anyagok, például az üvegszál és a szénszál, szerepet játszanak a tábla erősségének és merevségének javításában. Az üvegszál nagy szilárdságú és olcsó tulajdonságai vannak, amelyek jelentősen javíthatják a sav-rezisztens táblák mechanikai tulajdonságait; A szénszálas szilárdsággal és modulussal rendelkezik, és rendkívül nagy teljesítményű követelményekkel rendelkezik. A megerősítő anyagok kiválasztásakor azt is meg kell vizsgálni, hogy kompatibilisek a gyantával. A jó kompatibilitás biztosíthatja, hogy a megerősítő anyag szoros kötést képezzen a gyantahoz, és teljes játékot adjon a megerősítő hatásnak.
(Ii) A gyártási folyamat titka
Forró sajtó formázási folyamat: A forró sajtó formázás fontos folyamat a kémiai korrózió-rezisztens táblák előállításához, és folyamata tele van tudományos és technológiai rejtélyekkel. Először, az előre kezelt nyersanyagokat, például a rost és a ragasztó keverékét (néhány összetett kémiai korrózió-rezisztens táblákhoz) egyenletesen fektetnek a penészbe, hogy egy födémt képezzenek. Ehhez a lépéshez egyenletes fektetést igényel, hogy biztosítsa a testület egyes részeinek teljesítményének konzisztenciáját. Például, ha a kémiai korrózió-rezisztens táblákat fa rostokkal és fenolgyantákkal nyersanyagként gyártják, a rosteloszlás egységessége közvetlenül befolyásolja a tábla szilárdságát és korrózióállóságát. ​
Ezután a födémű penész egy forró sajtóba helyezhető. A forró sajtó fűtési rendszeren keresztül melegíti az öntőformát, és egyszerre bizonyos nyomást gyakorol. Számos fűtési módszer létezik, és a leggyakoribb a gőzfűtés, az elektromos fűtés és a nagyfrekvenciás fűtés. A gőzfűtésnek az egységes fűtés és az olcsó költségek előnyei vannak, és alkalmas nagyszabású termelésre; Az elektromos fűtés pontos hőmérséklet -szabályozással rendelkezik, és képes megfelelni a magas hőmérsékleti követelményekkel rendelkező folyamatoknak; A nagyfrekvenciás fűtés magas frekvenciájú elektromágneses mezőket használ, hogy hőt generáljon a lemez belsejében, gyors fűtési sebességgel és nagy hatékonysággal. Kétféle módon lehet használni a nyomást: folyamatos nyomás és szegmentált nyomás. A folyamatos nyomás a viszonylag stabil nyomásigényes táblák előállításához alkalmas; A szegmentált nyomás különböző nyomást gyakorolhat különböző szakaszokban a tábla kialakulási feltételei szerint, ami elősegíti az igazgatóság minőségének és teljesítményének javítását. ​
A forró sajtolási folyamat során a hőmérséklet, a nyomás és az idő három kulcsfontosságú paraméter, amelyeket pontosan ellenőrizni kell. Ha a hőmérséklet túl magas, akkor túlzott stresszt okozhat a táblán, és éghet a felszínen, befolyásolva a táblának megjelenését és teljesítményét; Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a ragasztó nem lesz teljesen gyógyulva, és a tábla erőssége nem lesz elegendő. Ha a nyomás túl magas, akkor a tábla túl sűrű lesz, befolyásolva annak higroszkóposságát és feldolgozási teljesítményét; Ha a nyomás túl alacsony, akkor a tábla belső üregei túl nagyok lesznek, és az erő nem felel meg a követelményeknek. Ha az idő túl hosszú, akkor a tábla túl pirolizálja, és az erő csökken; Ha az idő túl rövid, a ragasztó nem lesz teljesen gyógyulva. Például a 10 mm vastag polietrafluor -etilén kompozit kémiai korrózió -rezisztens lemez előállítását. ​
Extrudálási öntési folyamat: Az extrudálási öntési folyamat egy másik módszer, amelyet széles körben használnak a kémiai korrózió-rezisztens lemezek előállításához. A nagy hatékonyság és a folyamatos termelés jellemzői. Először a műanyag nyersanyagokat (például polietilént, polipropilént stb.) Hozzáadják az extruder garatához. A nyersanyagok gravitációval lépnek be a garatba. A csavar forgása által vezérelt nyersanyagok előrehaladnak, és súrlódást eredményeznek a csavar felületével és a hordó belső falával. Ugyanakkor a fűtési rendszer melegíti őket, és fokozatosan viszkózus anyaggá megolvad. A fűtési rendszer általában ellenállási fűtést vagy elektromos indukciós fűtést használ, hogy a hordó hőmérséklete a műanyag nyersanyag olvadási pontja fölé kerüljön, hogy a nyersanyag teljesen megolvadjon. ​
Ahogy a csavar továbbra is forog, a viszkózus anyagot egy meghatározott formájú szerszámba tolják. A szerszám alakja meghatározza az extrudált lemez keresztmetszeti alakját, például a téglalapot, a kör, a speciális alak stb. A szerszám áthaladásakor az anyagot erős nyomásnak vetik alá, és a szerszám alakja szerint kényszerítik az extrudálást, hogy folyamatos profilt képezzenek. Például, ha nagy sűrűségű polietilén kémiai korrózió-rezisztens lemezeket állítanak elő, a szerszám méretét és alak kialakítását pontosan ki kell számolni és feldolgozni kell a lap előírásainak megfelelően, hogy az extrudált lap egyenletes vastagsága és pontos mérete legyen. ​
Az extrudált profilt lehűteni és kialakítani kell, hogy megőrizze a kialakult alakját és méretét. A gyakori hűtési módszerek közé tartozik a vízhűtés és a léghűtés. A vízhűtés gyors hűtési sebességgel rendelkezik, és gyorsan csökkentheti a profil hőmérsékletét, és gyorsan megszilárdulhat, de vízfoltokat vagy deformációt okozhat a lap felületén; A léghűtés viszonylag enyhe, és a hűtött lap felületi minősége jobb, de a hűtési sebesség lassú, és a termelési hatékonyság viszonylag alacsony. A tényleges termelés során a megfelelő hűtési módszert általában olyan tényezők szerint választják meg, mint például a lap anyagának, vastagságának és előállítási követelményeinek. ​
Végül a lehűtött és alakú lemezt kihúzzuk a vontatóberendezésen keresztül, és a vágógéppel vágják a szükséges hossznak megfelelően, hogy végre megkapjuk a kész kémiai korrózió-rezisztens lapot. A teljes extrudálási folyamat során a paramétereket, például a csavarsebességet, a fűtési hőmérsékletet, a szerszámnyomásot és a hűtési sebességet, pontosan ellenőrizni kell a lap stabil minőségének és kiváló teljesítményének biztosítása érdekében. Például a túl gyors csavarsebesség az anyagok egyenetlen keverését okozhatja, befolyásolva a lap teljesítményét; Az instabil fűtési hőmérséklet az anyagok elégtelen megolvadását vagy a túlmelegedést és a bomlást okozhatja, csökkentve a lap minőségét. ​
V. Az alkalmazásmezők teljes beolvasása
(I) Vegyi ipar: nélkülözhetetlen sarokkövet
A vegyiparban a kémiai korrózió-rezisztens lemezek nélkülözhetetlen sarokkövek szerepet játszanak, és alkalmazásuk a termelés minden szempontjából zajlik. A kémiai reaktoroktól a csővezeték-rendszerekig, a tárolótartályoktól az elválasztóberendezésekig, a kémiai korrózióálló lemezek mindenütt megtalálhatók, szilárd garanciát biztosítva a kémiai termelés biztonságos és hatékony működéséhez. ​
A kémiai reaktorok az egyik alapvető berendezés a kémiai termelésben, és bennük számos kémiai reakciót hajtanak végre. Ezeket a reakciókat gyakran a magas hőmérséklet, a magas nyomás és a nagyon korrozív vegyi anyagok részvétele kíséri, ami rendkívül magas követelményeket tesz a reaktor anyagára. A politetrafluor -etilénlemezek ideális anyaggá váltak a reaktorbéléshez kiváló kémiai korrózióállóságuk és magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt. Ez hatékonyan megakadályozhatja, hogy a reaktor belső falát a vegyi anyagok korrodálják, meghosszabbítsák a reaktor élettartamát, és biztosítják a kémiai reakció zökkenőmentes előrehaladását. Néhány finom kémiai termelés, például gyógyszerek, peszticidek és egyéb mezők, a reakció folyamatának tisztasága és stabilitása rendkívül magas. A polietrafluor -etilén lemezekkel bélelt reaktor elkerülheti a szennyeződések bevezetését és biztosíthatja a termék minőségét. ​
A csővezeték -rendszer az anyagi szállítás "mentőkötélje" a kémiai termelésben, és ellenállnia kell a különféle vegyi anyagok áramlási eróziójának és korróziójának. A nagy sűrűségű polietilénlemezekből és a polipropilén PP lemezekből készült csöveket széles körben használják a kémiai anyagok szállításában, jó kémiai korrózióállóságuk, kopásállóságuk és rugalmasságuk miatt. Biztonságosan és stabilan szállíthatják különféle savakat, lúgot, sóoldatokat és szerves vegyi anyagokat különböző hőmérsékleten és nyomás körülmények között. Néhány nagy kémiai parkban a csővezeték -hálózat bonyolult. A nagy sűrűségű polietilénlemezek és a polipropilén PP lemezcsövek alkalmazása jelentősen csökkentette a csővezeték karbantartásának és cseréjének költségeit, és javította a termelés folytonosságát és megbízhatóságát. ​
A tárolóedények kulcsfontosságú lehetőségek a vegyi alapanyagok és termékek tárolására. A kémiai korrózió-rezisztens lemezek tároló tartályai és tárolótartályai biztonságosan tárolhatják a különféle korrozív vegyi anyagokat. Néhány gyúlékony és robbanásveszélyes vegyi anyag esetében a kémiai korrózió-rezisztens deszkák, amelyek lángkárosító tulajdonságokkal rendelkeznek, például a polipropilén PP táblák, amelyek hozzáadott lángrésítőanyagokkal, szintén kiválaszthatók a tárolási biztonság javítása érdekében. A vegyipari vállalatokban nagy mennyiségű kémiai alapanyagot, például kénsavat, sósavat és nátrium -hidroxidot kell tárolni. A kémiai korrózió-rezisztens táblákból készült tárolóedények biztosíthatják, hogy ezek a nyersanyagok ne szivárogjanak vagy romlanak a tárolás során, biztosítva a vállalat normál termelését és működését. ​
(Ii) Elektronika és elektromos: A precíziós berendezés gyámja
Az elektronika és az elektromos, kémiai korrózió-rezisztens táblák területén olyanok, mint a precíziós berendezések őrzője, amely az elektronikus alkatrészek és az áramköri táblák számára kulcsfontosságú védelmet biztosít, biztosítva az elektronikus berendezések stabil működését összetett környezetben. ​
Az elektronikus alkatrészek gyártása, összeszerelése és használata során különféle vegyi anyagoknak, például fluxusnak, tisztítószereknek, korrozív gázoknak stb. Kikerülhetnek. Kiváló elektromos szigetelési tulajdonságaival és kémiai korrózióállóságával a politetrafluor -etilénlemezek ideális anyaggá váltak az elektronikus alkatrészek szigetelési támogatásához és védelméhez. Néhány csúcskategóriás elektronikus berendezésben, például repülőgép-elektronikus berendezésekben, csúcskategóriás szerverekben stb., A polietrafluor-etilén lemezeket az elektronikus alkatrészek csomagolóhéjak, szigetelő tömítések stb. Készítésére használják, amelyek hatékonyan védik az elektronikus alkatrészeket a korrózióval a kémiai anyagok által, miközben biztosítják az elektronikus jelzések stabil továbbítását. ​
Az áramköri kártya az elektronikus berendezések egyik alapvető eleme, amelyen számos elektronikus alkatrész és áramkör integrálódik. Az áramköri lap gyártási folyamatában különféle kémiai reagensekre van szükség a maratáshoz, a tisztításhoz és más folyamatokhoz, amelyek megkövetelik az áramköri anyag anyagának, hogy jó kémiai korrózióállóság legyen. Ugyanakkor az elektronikus berendezések használata során az áramköri kártyát olyan környezeti tényezők is befolyásolhatják, mint a nedvesség, a por és a korrozív gázok. Üvegszálas tábla (teljes névű üvegszálas kompozit tábla, angol név szálas üveglap, amelyet FR-4-nek neveznek) egy általánosan használt áramköri hordozó szubsztrát. Ez az üvegszálas anyagok és az erősen hőálló epoxi-gyanták vagy más kompozit anyagok keveréke, amelyet más folyamatokkal melegítenek és nyomást gyakorolnak. Az üvegszálas tábla nemcsak jó mechanikai tulajdonságokkal és elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, hanem bizonyos fokú kémiai korrózióállósággal is rendelkezik. Hatékonyan ellenáll a kémiai anyagok eróziójának az áramköri táblák gyártása és használata során, biztosítva az áramköri táblák stabil teljesítményét.
(Iii) Orvosi ipar: Láthatatlan asszisztens az egészségvédelemért
Az orvosi iparban a kémiai korrózió-rezisztens táblák olyanok, mint a láthatatlan asszisztensek az egészségvédelemhez, csendesen fontos szerepet játszanak a színfalak mögött, megbízható támogatást nyújtanak a műtéti műszerek, az orvosi berendezések házak és a kábítószer-tárolóedények számára. ​
A műtéti eszközöknek nagyfokú tisztasággal és korrózióállósággal kell rendelkezniük annak biztosítása érdekében, hogy a műtét során ne okozzanak fertőzést vagy ártanak a betegeknek. Számos műtéti műszer fém anyagokból készül, például rozsdamentes acélból, de bizonyos speciális műtéti környezetben, például korróziós gyógyszerekkel vagy testfolyadékokkal járó műveletek, a fém műszerek korrodálódhatnak, befolyásolva a szolgálati életüket és teljesítményüket. Ebben az időben fontos szerepet játszanak a kémiai korrózió-rezisztens táblák, például fogantyúk, ujjak stb. Ezek a kiegészítők nemcsak ellenállhatnak a vegyi anyagok korróziójának, hanem jó biokompatibilitással is, és nem fognak káros reakciókkal az emberi szövetekkel. Például, a műtéti műszeres hüvelyek, amelyek polietrafluor -etilén lemezekből készülnek, hatékonyan megakadályozhatják a korrozív gyógyszerek korrodáló fémműszereit a műtét során, miközben biztosítják a műszerek rugalmas működését. ​
Az orvosi berendezések házának meg kell védenie a belső precíziós elektronikus alkatrészeket és a mechanikus alkatrészeket a külső környezet hatásától, ideértve a vegyi anyagok korrózióját is. Az orvosi technológia folyamatos fejlesztésével az orvosi berendezéseket gyakran meg kell tisztítani és fertőtleníteni, hogy megakadályozzák a baktériumok és a vírusok terjedését. Ehhez megköveteli, hogy az orvosi berendezések lakóanyagja jó kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és képes ellenállni a törlésnek és az áztatásnak a különféle fertőtlenítőszerekkel. Néhány új kémiai korrózió-rezisztens műanyag, például a SABIC LNP ™ ELCRES ™ CRX polikarbonát (PC) kopolimer erősebb kémiai ellenállási megoldást kínál az orvosi berendezések házához. A hagyományos PC/ABS, PC/PBT, kopoliészter gyanták és kopolimerekkel összehasonlítva ez az anyag jobban ellenállhat a korrozív tisztítószerek korróziójának, és elkerülheti a problémákat, mint például a ház károsodása és repedése, ezáltal meghosszabbítva az orvosi berendezések élettartamát és biztosítva az orvosi kezelés zökkenőmentes előrehaladását. ​
A kábítószer -tárolóedények fontos részét képezik a gyógyszerek minőségének és biztonságának biztosításában. A tárolás során a gyógyszerek kölcsönhatásba léphetnek a konténeranyagokkal, ami a gyógyszerek romlását vagy meghibásodását okozhatja. Ezért a kábítószer -tároló tartályokat olyan anyagokból kell készíteni, amelyek ellenállnak a kémiai korróziónak, és nem reagálnak a gyógyszerekkel. A nagy sűrűségű polietilén táblákat és a polipropilén PP táblákat széles körben használják a gyógyszertároló tartályok előállításában, jó kémiai stabilitásuk, valamint nem mérgező és szagtalan tulajdonságaik miatt. Az ezekből az anyagokból készült gyógyszeres palackok, gyógyszerek stb. Hatékonyan megvédhetik a gyógyszereket a külső vegyi anyagok hatásától, és biztosíthatják a gyógyszerek minőségét és hatékonyságát az érvényességi időszakon belül. ​
(Iv) Építőipari mező: szilárd védőépületek építése
Az építési területen a kémiai korrózió-rezisztens táblák fontos szerepet játszanak a szilárd védő épületek építésében, különösen a kémiai korróziós kockázatokkal rendelkező épületekben. Megbízható védelmet nyújt a falak, a padló, a tetők stb.
Egyes vegyipari társaságokban, laboratóriumokban, szennyvíztisztító telepekben és más helyekben az épületek falának ellen kell állniuk a vegyi anyagok eróziójának. Faldekorációs anyagként a kémiai korrózióálló táblák nemcsak ellenállhatnak a vegyi anyagok, például savak, lúgok és sók korróziójának, hanem jó tűzállósággal, nedvességállósággal, hangszigeteléssel és egyéb tulajdonságokkal is. Például a kémiai ellenálló tábla (más néven TRESPA, hőre keményedő laminátum) nagy teljesítményű ipari dekoratív anyag. Több rétegű kraft papírból készül, amely fenolgyantába áztatott, és egy adott nyomáson és hőmérsékleten hővel díszített. A kémiai ellenálló deszka tartós, kémiailag ellenálló, kopásálló, hőálló, láng-retardáns és könnyen tisztítható és karbantartható. Széles körben használják a fali dekorációban laboratóriumokban, vegyi műhelyekben és más helyekben. Hatékonyan megvédi a fal szerkezetét a vegyi anyagok által okozott károktól, miközben biztonságos és rendezett munkaterületet biztosít a beltéri környezet számára. ​
A padló az épület egyik része, amely a leginkább hajlamos a kopásra és a kémiai korrózióra. A kémiai korróziós kockázatokkal rendelkező épületekben, például az galvanizáló növények és az akkumulátorgyártó műhelyekben, a padlónak ellenállnia kell a hosszú távú eróziónak olyan vegyi anyagok által, mint például az erős savak és az lúgok. A nagy sűrűségű polietilén táblákból és a polipropilén PP táblákból készült padlólapok jó kémiai korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, és hatékonyan ellenállnak a vegyi anyagok eróziójának és a napi kopásnak. Ezeknek a paneleknek a csúszásgátló és az egyszerű tisztítás jellemzői is vannak, ami javítja a padló biztonságát és higiéniáját.
A tető fontos akadály az épületek számára, hogy ellenálljanak a külső környezetnek. A kémiai korrózió kockázatával rendelkező épületekben a tető korrózióállósága különösen fontos. A sav-rezisztens táblákat, mint egy építőanyagot, amelyet kifejezetten a savak, lúgok, sók és vízgőzök korróziójának ellenállására terveztek, széles körben használják a kohászati ​​és vegyiparban lévő tetők építési tetőin. A saválló táblák általában speciális gyantákból és megerősítő anyagokból készülnek, és jó korrózióállósággal, időjárás-ellenállással és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Hosszú ideig fenntarthatja a tető vízálló és szünetellenes tulajdonságait kemény kémiai környezetben, és megvédi az épület belsejét az eróziótól a külső vegyi anyagok és az esővíz által. Ugyanakkor a saválló tábláknak is jó megvilágítási tulajdonságai vannak, amelyek elegendő természetes fényt biztosíthatnak a belső tér számára, és csökkenthetik a mesterséges megvilágítás költségeit.